GL-沟槽过滤器

GL-沟槽过滤器采用上装式结构，在高压、大口径条件下减少了阀体自身的连接螺栓，增强了阀门的性且能克服系统自重对阀门正常工作的影响。

GL-沟槽过滤器结构特点及用途：

1、沟槽式过滤器、过滤面积大、流阻系数小、下端部装有自动冲洗装置，冲洗时间快比一般Y型过滤器快8-10倍。

2、产品应用于石油、化工、水蒸气、冶金、供热、消防非排水等作为过滤管路中杂质作用，并可以根据拥护对过滤介质的要求可用不同的过滤网。

3、阀体内外采用   性的粉体环氧树脂喷涂，使水质不至于出现缺水及阀体的腐蚀。

4、过滤网采用不锈钢，在使用过程中不会出现滤网结锈而减少过滤面积。

应用范围

GL-沟槽过滤器广泛应用于煤化工、石油化工、橡胶、造纸、制药等管道中作介质的分流合流或流向切换装置。

主要参数

GL-沟槽过滤器公称通径：DN50mm～DN300mm（NPS2～12）；

公称压力：PN10MPa～16MPa；

使用温度范围：-29℃-300℃。

GL-沟槽过滤器滤芯室渗漏原因和解决方法：

1、由于熔体过滤器为高压设备。生产厂家在初期设计制作时，   在于过滤器的材质选择上，而忽略了密封结构。在密封结构上由于受知识产权的保护，又不能单纯模仿   过滤器结构设计制作，只能采用传统的密封形式，结构为在安装盘的上下部使用密封圈，密封圈采用实心铝质O形环，上下部位采用2种不同尺寸的密封圈进行密封，其密封圈为实心铝O形环。但高温下铝质O形环易软化，在高压条件下，铝质O形环与滤芯室的主体材质的热膨胀系数不同，铝质O形环补偿性能差，从而导致密封性能降低，发生渗漏，随着切换后期压力的，其渗漏有加剧现象。

2、解决方案。在过滤器初期设计时技术不成熟，未能采用较的密封技术，导致滤芯室密封部位渗漏，如要从根本上   解决问题，就要考虑从安装盘结构或从密封圈上进行改进，   解决渗漏问题。O形环的表面处理在温度压力升降的过程中，上下密封面的径向错动是造成金属O形环结构失效的重要因素。在O形环外面涂、镀一层软金属，能防止擦伤，并可覆盖环管表面的微小缺陷，一般涂镀银或者铜。由于滤芯室为设计温度为330℃高温，因此选用奥氏体不锈钢作为金属O形环材质。O形环表面涂镀银层。

沟槽过滤器属于管道粗过滤器，可用于液体、气体或其他介质大颗粒物过滤器，安装在官道上能出去流体中的较大固体物质，使机器设备、仪表能正常工作和运转，达到稳定工艺过程，生产的作用。当流体置入有   规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则由过滤器出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。沟槽过滤器的中心部位是过滤器芯件，过滤芯由过滤器框和不锈钢钢丝网组成，不锈钢钢丝网属宜损件，需格外维护；当Y型过滤器工作一段时间后，过滤器芯内堆积了的杂质，这时压力降增大，流速会降低，需及时铲除过滤器芯内的杂质；清洁杂质时，格外注意过滤芯上的不锈钢钢丝网不能变形或损坏，不然，再装上去的过滤器，过滤后介质的纯度达不到描绘需求，压缩机，泵，外表等设备会遭到损坏；如发现不锈钢钢丝网变形或损坏，需立刻交流。